您當前的位置：雅葆軒擁有12條全自動SMT貼片加工生產(chǎn)線及3條專業(yè)的插件流水線，貼片能力達到日產(chǎn)1000萬點，插件可到100萬點，現(xiàn)有員工200人左右，其中管理人員在SMT行業(yè)都有5-8年的經(jīng)驗，重點崗位人員持有大學本科學歷，211工程重點院校畢業(yè)等。強大的團隊是為客戶提供優(yōu)質(zhì)高效服務的基礎(chǔ)，因此，我們在團隊建設(shè)方面不遺余力，今后也將吸引更加高級的人才來加入我們的團隊，打造成優(yōu)秀的貼片加工服務商，為客戶創(chuàng)造出更大的價值。
SMT貼片加工是對PCB裸板進行加工，將電子元器件貼裝到PCB板上。這是現(xiàn)今較為流行的電子加工技術(shù)，因為電子元器件越來越小，有逐步取代DIP插件技術(shù)的趨勢。SMT貼片加工流程可以分為制程前和加工中。SMT貼片加工開始之前需要準備各種PCB文件資料，電路板資料（Gerber）、材料表（BOM）和輔助資料等等，這些都是SMT貼片加工的基礎(chǔ)，準備工作充分完成后，進行SMT貼片加工。
SMT貼片加工的制程能力
我們同時提供PCBA貼片加工解決方案，在SMT制程工藝方面支持有鉛、低溫無鉛、高溫無鉛、紅膠工藝，可貼裝20mm*20mm到420mm*500mm尺寸的PCB，最小封裝元件0201，支持BGA、PQFP、PLCC、SOP、SOJ等集成電路的貼裝。松下和雅馬哈高速貼片機、多功能機、AOI光學檢測儀、十溫區(qū)回流焊、波峰焊等設(shè)備支持產(chǎn)能實現(xiàn)及工藝品質(zhì)。針對每一塊PCBA，我們都從印刷鋼網(wǎng)，到貼片機的程序調(diào)整，爐溫曲線的調(diào)整，以及AOI的檢測，都層層把關(guān)，我們相信，對于SMT貼片加工廠來說，好的產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的，而不是返修出來的，因此，在制程的控制上，我們十分嚴格，包括錫膏的攪拌時間，鋼網(wǎng)的擦洗時間，首件的核對，上料的核對，以及IPQC的巡檢，我們嚴格按照ISO9001:2008體系標準執(zhí)行，并不斷改善，舊機種我們的直通率能達到99%以上，平均直通率在99%以上。同時還可支持柔性線路板FPC的貼片。在SMT貼片過程中，我們的工程師會總結(jié)分析可制造性報告，提出關(guān)于電路板生產(chǎn)中的缺陷（容易導致SMT貼片封裝的不良率提升）問題，便于推動客戶對于電路板設(shè)計工藝的優(yōu)化，整體幫助客戶提升電子組裝直通率。
貼片加工的質(zhì)量控制
雅葆軒珍視SMT加工客戶的品質(zhì)要求，遵循國際IPC電子驗收標準，嚴格執(zhí)行SOP作業(yè)流程，加強SMT加工品質(zhì)。雅葆軒在SMT貼片加工工藝方面積累了豐富的經(jīng)驗，虛焊、缺料等常見問題能有效得到控制，因為我們采用了一套依據(jù)國際IPC和ISO9001的標準管理體系，確保產(chǎn)品按照標準流程執(zhí)行，崗位設(shè)置合理，責任明確。IQC和IPQC質(zhì)量管控執(zhí)行到位。在長期服務國外客戶的經(jīng)驗當中，公司從管理層到基層員工對于品質(zhì)的意識突出，不放任任何潛在問題流入下一個工作站，旨在成為全國SMT貼片加工廠的翹楚，持續(xù)為客戶提供精細化服務。
1、品管部組織不合格或不符合責任部門或不良發(fā)現(xiàn)部門等對于不合事實組織進行評審，并成立問題解決小組。
2、對于潛在不良或不符合項等通過運用試驗、模擬、數(shù)據(jù)分析、QC手法等工具分析并進行適當?shù)姆厘e設(shè)計和質(zhì)量控制，提出預防措施計劃。
3、對于已經(jīng)發(fā)生的不良或不符合項等，問題解決小組重新評審和核定修正相關(guān)技術(shù)，質(zhì)量標準或提高工藝或設(shè)計水平等，確認質(zhì)量體系相關(guān)所有產(chǎn)品或過程是否有類似的問題并進行全面預防及提出解決措施。
